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添加量对缠绕膜粘性的影响

缠绕膜的粘性与PIB参加量成正相关。但是，但PIB参加量超越3%之后，缠绕膜自粘性的进步变得不明显，若继续进步PIB的参加量，PIB会在膜外表析出成块，形成薄膜自粘性不均，以至膜卷很难翻开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合思索原料本钱问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。

PIB有一个渗出过程，普通要三天左右的时间缠绕膜外表才干产生足够的粘性。

缠绕膜几乎是每个制造行业都要用到的产品，用到较多的就是用到缠绕机的企业，因为缠绕膜是缠绕机的耗材产品。

　　缠绕膜主要作用是稳固、遮盖和保护产品。广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。

　　南京永晟塑料包装厂在生产PE缠绕膜时温度要控制的恰当，才能保证流延生产线的稳定，生产的拉伸缠绕膜产品更加好。

　　为了保证不断膜，要让张力稳定，就控制在10kg以内，避免伸长率等性能降低导致的断膜。

　　生产中冷却辊温度升高，强度提高，拉伸缠绕膜规格，但是会导致别的功能降低，流延加工膜的温度以20℃-30℃为佳。

　　流延线的张力影响拉伸膜的平整度及收卷松紧度，所以要注意这一点。流延法生产熔体温度范围一般控制在250℃-280℃，避免流动速度快。

　　在进行冷却的时候温度控制在20℃-30℃，收卷张力要低，让粘性剂迁出pvc，缠绕膜生产温度控制同时减少拉伸膜内应力。

手用拉伸缠绕膜厚度多少合适?

如果拉伸缠绕膜的厚度比较大，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用拉伸缠绕膜，这样反而会降低了工作效率。厚度较大的缠绕膜，粘性也比较低。

　　拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的缠绕膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性，还降低了它整体的品质。

　　比如市场上常见的手用缠绕膜是0.02mm的厚度，机用缠绕膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，缠绕膜的机械性能就会相应的下降5%左右。

　　当然，通过增加厚度，牺牲了缠绕膜的机械性能，但会增强缠绕膜初始保护层的安全系数，厚厚的包装对于产品的安全更有保障。